公司企业安全管理09.灼烫事故现场处置方案

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灼烫事故现场处置方案
1. 事故风险分析
1.1. 事故类型
1.2. 灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼
伤、物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显
季节特征。
1.3. 危险源
1.4. 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、
余热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可
能会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强
酸、强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊
等火焰均可能造成灼烫伤亡事故。
1.5. 事故危害程度及范围
1.6. 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、
疼痛;重者皮肤 烧焦,甚血管、神经、肌腱等同时受,呼吸道
可能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生
命的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造
成失明。烧伤的剧痛能起休克,晚期出现感染,败血症等并发症
而危及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。
1.7. 危险性分析
1.7.1. 公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、
预热器、高温风机等多
是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造成
灼烧烫伤;
1.7.2. 操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器
清堵等检修作业时,料、跑鞥可能发生高温气流及炽热
物料喷出造成较严重 灼烫事故;
1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头
理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼
烫伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。
1.7.4. 危险化学品管理和使用不当。
1.7.5. 电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。
1.7.6. 气割、电焊等工器具使用和管理不当。
1.8. 事故前的征兆
1.8.1. 高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。
1.8.2. 检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块
等职业时未配备防火服。
1.8.3. 高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。
摘要:

灼烫事故现场处置方案1.事故风险分析1.1.事故类型1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节特征。1.3.危险源1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可能造成灼烫伤亡事故。1.5.事故危害程度及范围1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛;重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,...

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